随着输变电行业竞争加剧 ，传统的核算模式暴露出成本模糊 、责任弱化、响应滞后等问题，博翔西材以“一切成本皆可控”的工作思路，建立健全试点单元下的市场组织、技术组织、生产组织 ，推进生产制造业务单元向市场化 、专业化发展，由“生产型”向“经营型”转变，增强业务单元的市场意识和成本意识 ，提升产品服务质量、履约交付能力以及服务响应速度，实现业务单元效率效益核心指标稳步增长，企业核心竞争力不断增强。
管理革新，构建三级穿透式管理体系
博翔西材创新打造“利润中心+成本中心” 协同作战模式 ，将生产、采购 、销售等关键职能下沉至5个核算单元，每个单元设 “单元长” ，赋予其生产调度 、人员调配、成本管控 、绩效分配等职责 。形成“企业定规则 、制造部配资源、单元扛指标”的三级管理架构。
推行“单元集成”绩效合约 ，将年度目标拆解为13项量化指标，按“单元－工段－岗位”定制个性化考核标准，每日更新安全、质量、成本等数据并与绩效奖金挂钩，实现“指标进单元、数据连收入 、红黄灯预警” 。
重塑组织效能 ，减少管理层级，使跨部门协作效率提升20% ，生产异常响应时间缩短1小时 ，2名九零后班组长进入人才储备池，“人人扛责”文化氛围愈发浓厚 ；建立 “成本显微镜+绩效指挥棒”双驱动机制 ，实现生产成本精细化归集 ，设立专项奖励基金 ，对成本节约、工艺创新等突出成果给予精准奖励 。
改革攻坚，市场导向与精益管理双轮驱动
博翔西材以独立核算单元为突破口 ，在绝缘拉杆单元构建“市场前端+技术后端”联动机制，外部收入同比增长42% ，形成 “内外双循环”增长新态势 ；机加工单元强化产能，开拓中低压绝缘加工件市场，新增订单同比增长40% ；推行“三单管理”，借助ERP新系统实现订单全流程可视化追踪，按“单元－工序－产品”三级核算体系，将直接材料、人工、能耗等成本精细分摊，试点单元单个产品制造成本下降 0.45% 。
基于市场需求变化，建立“柔性生产+安全库存”双模式，紧急订单交付周期明显缩短，履约率从80%提升至95%；通过减少半成品积压 ，库存周转率提高20%；提高TPM管理效能，关键设备综合效率提升10%。
成果亮眼 ，多维成效印证划小改革价值
博翔西材针对传统成本核算中“间接费用一刀切”问题，财务部门为试点单元配备专属财务BP ，聚焦业务单元经营发展，协同业务人员每月监测材料、人工、质量损失等12项指标，深入剖析各指标波动原因，针对性制定成本管控策略 。今年1-5月，毛利率提升1.3个百分点，经营利润总额同比提升24.88%，有力促进财务核算与业务单元运营深度融合。
通过“技术改进+管理赋能”，企业月均直接材料和人工成本同比下降0.5% ，核算单元全流程自主管控能力显著增强。同时 ，建立质量损失追溯机制，将质量成本与责任单元挂钩并纳入考核，每月召开质量分析会，通报典型案例，确保质量损失追溯机制长期有效，实现质量损失率下降5%目标。
博翔西材输变电产品制造部的划小核算单元改革 ，以“权责穿透、市场倒逼、精益赋能”为核心，成功搭建起了三级穿透管理体系，驱动业务单元向主动经营转型。通过独立核算、技术升级 、柔性生产等一系列举措，实现成本精准控制与生产效率提升，在效益增长、成本降低 、质量优化方面全面突破。
